淺談電氣系統(tǒng)自動化設計

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淺談電氣系統(tǒng)自動化設計

發(fā)布日期：2020-09-30 作者：點擊：

在傳統(tǒng)的電氣設計中，由于電氣關系及信號交聯(lián)關系復雜，設計時涉及的人為因素較多，導致加工后的電纜與實際所需有差別。本文作者利用UG進行電氣系統(tǒng)自動化設計，電纜長度、直徑、分岔點位置及各段長度等信息可通過報表顯示，布線圖可直觀顯示各組件之間的交聯(lián)關系，便于檢查信號走向和電纜加工，為電氣系統(tǒng)的設計人員提供了一個便捷的設計方法。

一、概述

很多部件內部的電氣關系及信號交聯(lián)關系復雜，不僅導線數(shù)量多，而且所用導線的類型和規(guī)格也不統(tǒng)一，部件內部結構空間緊張，為系統(tǒng)的設計帶來不便。

在傳統(tǒng)設計中，是由電氣設計人員根據(jù)所選的導線線規(guī)估算出每一束電纜的大約直徑，以供結構設計人員在設計時進行參考。每束電纜的直徑是結構設計人員根據(jù)二維結構圖估算出來的，而固定電纜的線夾以及電纜彎曲半徑等信息描述不明確。

電氣系統(tǒng)自動化設計

為了在設計加工前精確設計出電纜的位置、線徑和線長，并以此作為實際布線時的設計依據(jù)，可用UG進行電氣系統(tǒng)自動化設計，將電氣設計人員提供的電路接線表和器件表導入UG系統(tǒng)，設置導線和線束的空間路徑并進行調整，根據(jù)電路設計在結構中進行線路布通和檢查，最終給出布通線路列表、布通線束長度、線徑及線束彎曲半徑報告。

現(xiàn)以某部件為例，說明電氣系統(tǒng)自動化設計過程。

二、準備工作

1.建立連接器仿真模型

布線時所用的連接器仿真模型和其他示意性模型不同，以某組件插頭模型為例說明。

普通裝配中的模型是簡化的模型，只需做出大致的模型輪廓，但要準確地做出安裝位置。