自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是：加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程是高度連續(xù)的。

一般對(duì)于自動(dòng)生產(chǎn)線維修管理，我國(guó)企業(yè)主要是：“計(jì)劃預(yù)修制+點(diǎn)檢維修制”，自動(dòng)流水線設(shè)備設(shè)計(jì)公司就是使用以下方法；

1、每天專人按點(diǎn)檢表檢查各部件，發(fā)現(xiàn)有問題立即排除。小故障的修理一般是利用維修窗口，即使修理時(shí)需要停機(jī)，其停機(jī)時(shí)間也相當(dāng)短，不會(huì)影響自動(dòng)生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)每月的點(diǎn)檢情況，制定月度維修計(jì)劃。每月生產(chǎn)線停開一天或一個(gè)班次，批量修理生產(chǎn)線上的故障。

3、每年還制定一個(gè)年度維修計(jì)劃，年度維修類似大修，生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)（1～2周時(shí)間，甚至長(zhǎng)達(dá)1個(gè)月），修理內(nèi)容多，維修費(fèi)用高。

4、關(guān)鍵設(shè)備采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，在線監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

這些維修理論和方法都有助于提高自動(dòng)生產(chǎn)線維修管理的水平。但是一直沒有很好的解決自動(dòng)生產(chǎn)線眾多設(shè)備協(xié)同維修的難題，以及維修備件需求預(yù)測(cè)的難題。